將AI瑕疵學習技術結合AOI自動光學檢測，補足AOI檢測的不足，可使AOI有更精準的決策能力。80%瑕疵問題由AOI先行檢出；辨識困難及定義不明的瑕疵，則交由AI進行最後決斷。AI可在一定程度上模仿人類，將「經驗法則」應用到影像辨識中，讓剩餘20%的問題得以解決。
多樣化的檢測設備方案 | 自主開發先進技術 | 滿足客戶所需
√ 預留設備系統智慧升級彈性
√ 異檢資料庫分類導入AI智慧分析，邁入資料探勘，提供AI預測服務
√ 自主開發檢測軟體與自動化系統整合生產履歷，掃描條碼連結工單及序號，客製資料庫完成溯源系統與管理
√ 彈性化產線連結：in-line模式可與前後端設備連結，off-line的單機作業可提供客製化設備
◆ 自主開發高速影像處理演算法，並經市場充分驗證
◆ 高度彈性，可針對不同檢測需求快捷調整參數設定
◆ 針對測項和產能效率開發最適化演算法
◆ 智能影像訓練：智能自動設定、類神經網絡訓練
◆ 提供客製化資料庫設計諮詢
◆ 可協助整合MES/Shopfloor等生產系統，預留工廠智慧化升級彈性
◆ 可支援CoreSnapshot資料庫秒速備份復原韌體技術，避免因資料損壞或停機造成營運損失
技術特點：透過SSD 韌體內建智慧化管理執行快速備份操作，一旦系統遇到故障或無法開機等問題，可透過遠端控制或本地操作執行簡易秒級快速還原操作，無需要等待維修人員到現場就能排除系統故障問題，讓系統恢復正常運作。客戶可以依應用需求選擇合適的快照備援技術。
技術優勢： 可執行快速全磁碟備份操作，無須透過額外軟體進行資料移動。 透過遠端控制或本地操作，可以簡易啟動秒級還原操作。 因應ESG節能減碳浪潮，藉由遠端控制或本地操作執行還原操作，減少維修人員差勤成本以及碳排放量，降低營運風險損失。
面板產業、生技藥廠、半導體、食品飲料
宇瞻智慧物聯與業主、顧客站在同一陣線，秉持做好伴的精神，務求堅持更好、夥伴共進。
我們不會建議客戶為智慧轉型而做無謂的投資，而是先瞭解客戶現有的痛點需求，整合最新的ICT與OT技術，提供最高C/P值的解決方案和整體服務建議。先有效解決痛點，再分階段評估智慧化工廠的必要性和可行性，讓每一分投資都可呈現實質效益。
