許多傳統工廠在轉型工業4.0的過程中，開始邁入質與量的轉變，在透過IoT物聯網技術與自動化檢測/生產設備的加乘下，可補強現今工廠人力不足的困境，提升產能和稼動率，也增進工安和營運效率。在工廠的設備中，除了透過戰情資訊看板呈現即時生產資訊、監控廠房設備動態之外，如何將智慧工廠邁入真正「智慧化」，達到預測性的維護和設備環境的即時性通報，才是智慧工廠的核心價值。
現今工廠端的管理人員，不論是走動式管理或是需監控各廠區的狀態，都須仰賴第一線人員進行回報。而宇瞻科技旗下的工廠智慧通報方案，舉凡工廠區內的環境監控系統(用電偵測、防災系統、空氣品質、瓦斯感測、安全門禁)等，當發生異常或是緊急狀態時，皆可透過通用的LINE通訊軟體進行即時異常狀態通報，並可搭配攝影機進行現場廠區內的事件點直擊(當感測器作動，即時拍攝照片或短片)，讓不在現場的遠端管理人員可馬上得知事發現場狀況，並作即時性的處理和決策。
透過LINE軟體的智慧通報系統，可消弭軟體的學習曲線，無需下載APP或耗時進行教育訓練，有效即刻上手、邁向成為智慧工廠的第一步。
透過IoT長期收集機台設備或環境監測的數據，宇瞻打造AI深度學習的預測系統，讓「預測性維護」協助工廠企業主更精準的針對設備和用電等進行保養。過往工廠都是使用「定期保養」或是「時限到更換固定設備」的計劃性維護檢修，定期保養其實是透過最壞的假定下，更換許多尚未達真正使用壽命的元件或設備以減少故障發生，但在許多情況，其實是造成資源的浪費(包含停線、過度零件更換支出等)。
有了宇瞻AI預測系統，透過大數據長期的收集，可最佳化監測設備的使用情況，達成預警查看，協助減少定期檢修的造成的停機，並提高安全性、生產力和營運效率，讓生產和廠房的資產價值達到最大化，並讓智慧工廠轉型更進一步，達到精準預測與預防，針對潛在性、即將發生的問題與狀況能預先一步掌握。
◆ 結合宇瞻主動式智慧防災系統、智能環安監控系統方案，透過LINE即時通報緊急且重要的訊息，達成遠端智慧管理。
◆ 透過宇瞻環控方案長期監測收集數據(用電、馬達震動感測器等)，啟用AI預測系統達成「預測性維護」即時告警可能潛在風險，避免機台故障停工。
許多轉型智慧工廠的傳統中小型企業，在佈建IoT環控設備與導入自動化檢測設備流程之後，隨之而來的是產生了大量數據，以往散佈在每一站點的資訊顯示系統看板已不敷使用。
因此，新的儀錶板(Dashboard)管理模式是將大量的數據精簡且準確地呈現在統一資訊看板，而新世代的管理方式也並非一定需在現場監督，只要透過雲端的存取方式，讓管理者隨時可遠端監控廠房動態、結合廠房的感測資料與即時資料呈現的數位孿生概念，在動態的虛擬戰情室資訊板上，建立有如真實⼯廠的數位分身，協助經營者進行營運管理和進行決策。
透過即時圖表、視覺化地圖的呈現方式，將純文字的數據化身成為一目了然的視覺化地圖，整合各機台佈建的感測器與環控系設備，呈現人、機、料等動態，打造透明化的資訊顯示系統，並即時呈現監控預警等通知，無縫式的整合虛擬及實體世界。
宇瞻打造新一代可視化「虛擬戰情室」，協助管理者更即時且清楚地掌握重要資訊，確保生產的品質和效率，讓讓企業數據管理有跡可循，展現數據管理軟實力與提升智能製造競爭力。
◆ 結合宇瞻主動式智慧防災系統、智能環安監控系統方案，即時顯示產線稼動(管路流量壓力偵測/馬達運轉監控)與能源監控等重要訊息，即時呈現機台位置與圖表化顯示，確保生產品質與效率。
◆ 配合現場平面圖、可因應需求選擇2D/2.5D/3D不同資訊視覺化風格呈現。達成最佳CP值與最適化方案。
◆ 廠區視覺化即時遠端管理，搭配LINE群組通報、網頁式虛擬戰情室，讓現場與遠端人員可即時同步掌握現場廠區狀態。
宇瞻智慧物聯團隊可依照客戶現場狀況與管理需求，提供多樣化的視覺呈現風格選擇，亦可在單一套的系統架構下，依需求作不同呈現模式的切換。
右圖為宇瞻的環控監控系統，因應宇瞻企業總部的管理需求所開發，可呈現各樓層的溫濕度、電力等資訊；並可紀錄異常通報資訊與統計長時間的變化趨勢。下兩張圖則為工廠廠房的3D戰情室示意畫面。
宇瞻智慧物聯與業主、顧客站在同一陣線，秉持做好伴的精神，務求堅持更好、夥伴共進。
我們不會建議客戶為智慧轉型而做無謂的投資，而是先瞭解客戶現有的痛點需求，整合最新的ICT與OT技術，提供最高C/P值的解決方案和整體服務建議。先有效解決痛點，再分階段評估智慧化工廠的必要性和可行性，讓每一分投資都可呈現實質效益。
