枕式瓶獨立機台檢測，其特殊夾具設計取得專利發明設計；可同時檢驗3種瓶內+4種瓶外瑕疵，支援15 ml以內5種枕式塑膠瓶藥水。採U型設計小體積設計．搭配轉盤夾具機構、視覺判讀軟體、人機介面資訊顯示。
枕式瓶產品除了每日產能高達10萬pcs，也區分為多種不同填充液體與瓶身容量，既有的人工檢驗，需配置4-8位人員，每日八小時逐一使用人力目檢．人員以長時間在高背光環境檢查，除了要重視勞工職業傷害議題，每位人員目檢的標準及判斷基準差異，也會影響產品的品質一致性。生技藥廠生產製造醫療、軍方與民生需求用品，對於產品的品質及潔淨程度不容許一絲差錯；也因此產品的高品質/良率、高人力需求/檢測成本及勞工安全一直以來是客戶亟需優化的問題。
經過與客戶的多次溝通，深入瞭解其痛點與需求，宇瞻智慧物聯團隊實地檢視產線環境及檢驗流程，與客戶討論並定義瑕疵範圍。
依據藥廠檢測室的空間大小，客製化規劃視覺檢測輸送機台，設計上採一機多用的獨立機台型式，在節省人力、空間與維持高產能的前提下，同時可達到產品所需的品質水準。
宇瞻枕式瓶獨立機台檢測，可取代人力多項目檢，其特殊夾具設計取得專利發明設計。機台一機多用，使用９支精密光學鏡頭，可同時檢驗3種瓶內與4種瓶外瑕疵並支援15ml以內5種枕式塑膠瓶藥水．配合檢測室的空間環境，採用U型設計，以利整體機台體積縮小．搭配轉盤夾具機構、視覺判讀軟體、人機介面資訊顯示。
宇瞻枕式智能視覺檢測機已成功為該客戶減少逾五成的檢測人力，協助生技產業智慧升級，量身打造高C/P的整機輸出方案，邁向智慧藥廠之路。
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