採Inline線加裝檢測，可一機多用，對應五款尺寸與兩種顏色的塑膠藥瓶檢測，檢測過程無須更換治具，且可360度多角度檢測。
塑膠藥瓶在製作的過程中，可能產生外觀瑕疵，如污點、缺口、雜質物等附著在瓶身、瓶口或瓶底。目前業界進行瑕疵篩檢的方式，普遍是以人眼進行判別，但檢測人員容易因注視過久而產生的視覺疲勞或是注意力缺失，因而導致誤檢的情形，影響整體產能效率，甚至存在著被客訴的風險。
宇瞻智慧物聯擁有豐富的智動化檢測設備設計製造經驗，在經過與業主共同討論、釐清需求後，專案顧問團隊為此藥瓶製造廠的業主規劃、製造了「360°多尺寸藥瓶檢測機」，使用Inline線加裝的方式，整合在生產線的流程之中，讓生產過程順暢無中斷，提高生產的效率，全自動的方式不須人員手動上下料，減少人力的配置。
這台360°全角度的智動化AOI異檢機台，內含整合AOI技術的全新旋轉夾具，以利在切轉不同量測尺寸的瓶身時，能以無須更換治具與人力手動介入的全自動方式進行檢測；並搭配360度多角度拍攝，來達到精準檢測、降低整體檢測時間的效益。此外，搭配宇瞻智慧物聯所自主研發的智動光學檢測軟體，能快速辨別及標示藥瓶的不良區，有效率地協助品管人員進行下一步驗證。
宇瞻智慧物聯提供的360度全角度智動化AOI異檢設備，支援５種大小藥瓶與２種顏色(半透明、白色)共10種樣式檢測，無須更換治具即可自動調整檢測不同樣式瓶身．雙中控台資訊顯示與分料口設計，使用Inline線方式配合進出料產線動線，以增加整體作業效率。
宇瞻智慧物聯為客戶量身打造此套高C/P值的智動化AOI異檢設備，有效幫助藥瓶製造廠提升整體產能效率，節省人力以降低營運成本，協助其邁向智慧藥廠之路。 
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